El que desee llegar a ser un buen programador de máquinas equipadas con CNC debe comenzar realizando programas de perfiles sencillos, para ir incrementando paulatinamente la dificultad en contornos de una mayor envergadura.
Tiene que familiarizarse con los manuales de programación y operación del CNC que equipe la máquina-herramienta. Esto es debido a que si bien los fabricantes de controles numéricos se atienen, en lo básico, a normas internacionales como ISO o nacionales en nuestro pais la norma UNE(Una Norma Española), luego cada fabricante introduce en sus CNC diferencias notables en cuanto a códigos, funciones, introducción de datos, etc. Por tanto, no le queda más remedio al futuro programador que estudiarse dichos manuales y demás libros, apuntes, etc., que pueda conseguir. Naturalmente, a medida que se adentre en la programación manual de las máquinas-herramientas con CNC observará que es un mundo lleno de posibilidades y creatividad, ya que actualmente los CNC, en su práctica totalidad, poseen arma más que suficientes para que, en contra de lo que algunos se figuran, el programar no sea arduo y pesado, sino ameno y satisfactorio cuando se supera el primer paso de aprendizaje.
2.1 Cualidades que debe tener un programador de CNC
Entre otras podemos distinguir las siguientes:
* Experiencia tecnológica.
* Imaginación espacial.
* Buenos conocimiento matemáticos.
* Interpretar correctamente planos y croquis.
* Atención a los detalles.
* Una buena dosis de paciencia.
* Gran minuciosidad.
Todo lo anterior lo podemos resumir en dos factores fundamentales: imaginación y minuciosidad.
En muchos talleres pequeños el programador es al mismo tiempo también el operador de CNC, así como el que desarrolla el proceso más racional para obtener una pieza en CNC consultando los planos o croquis necesarios. Al mismo tiempo hará acopio de útiles y herramientas para el mecanizado de la pieza en cuestión.
2.2 Proceso a seguir para conseguir una pieza en CNC
* Interpretación y lectura del plano de la pieza por el programador.
* Estudio de las herramientas y útiles a emplear.
* Introducción del programa en el CNC (casete, terminal, ordenador o a través del panel frontal del CNC).
* Montar y preparar las herramientas en la máquina.
* Poner a punto la máquina (cero máquina, en los diferentes ejes o carros, cargar correctores en tabla de herramientas...).
* Hacer las correcciones necesarias una vez comprobado el programa en el CNC.
Una vez depurado el programa, sacar un listado en impresora.
* Mecanizar pieza de prueba, procurando que quede dentro de las tolerancias marcadas en el plano.
* Corregir en su caso posibles errores de medidas, así como el acabado superficial.
Manual Técnico de Mecánica y Seguridad Industrial. Gonzalo Félix, Angel Sánchez, Ramón Pérez.
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